| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：HG-1690V加工中心適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。 |
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HG-1690V加工中心適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
HG-1690V加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
HG-1690V加工中心X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
HG-1690V加工中心主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)床型號(hào) | HG-1690V |
| X軸行程（mm） | 1600 |
| Y軸行程（mm） | 900 |
| Z軸行程（mm） | 750 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 160-910 |
| 立柱最前端至主軸中心距（mm） | 920 |
| 工作臺(tái)面積（mm） | 1650*900 |
| 最大荷重（kg） | 1600 |
| T型槽（槽*間距*槽數(shù)）（mm） | 22T*170*5 |
| 工作臺(tái)高度（mm） | / |
| X軸滾柱導(dǎo)螺桿（mm） | Φ50*P10 |
| Y軸滾柱導(dǎo)螺桿（mm） | Φ50*P10 |
| Z軸滾柱導(dǎo)螺桿（mm） | Φ63*P10 |
| X軸線軌規(guī)劃（mm） | 55*2（6滑塊滾柱） |
| Y軸線軌規(guī)劃（mm） | 45*4（4滑塊滾柱） |
| Z軸線軌規(guī)劃（mm） | 55*2（6滑塊滾柱） |
| 快速位移（X/Y/Z）（m/min） | 30/30/30 |
| 推薦X/Y/Z軸電機(jī)參數(shù)（nm） | 4.5/4.5/4.5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（kpm） | 6000/10000 |
| 錐孔形式及安裝尺寸（kg） | BT50 ∮150 |
| 傳動(dòng)方式 | 皮帶式（齒輪箱） |
| 推薦主軸選用電機(jī)參數(shù)（kw） | 11/15/18.5 |
| 定位精度（mm） | ±0.003/300 |
| 機(jī)臺(tái)尺寸占地空間（mm） | 4600*3200*3000 |
| 機(jī)床重量（kg） | 15500 |